电镀膜是极容易被碰伤和污染镀层,表面需要罩一层清漆(或叫光油)来保护,不影响镀层展示效果。且电镀光油具有一定的物理和化学品性能。之前主要以溶剂型丙烯酸树脂搭配氨基树脂,但是目前国家环保政策的实施,对环境污染消费税征收,影响溶剂型电镀光油市场发展。
水溶性电镀光油配方
水溶性丙烯酸树脂DRL-03479;60-70;氨基树脂797或747;8-12(797用于低温80-120度烘烤,747用于高温150-180烘烤)
防白水-8-1
异丙醇-12-25
附着力促进剂DRL-60651.5-3.0
流平剂DRL-1077或1008或12060.5-1.0
消泡剂DRL-3147-0.2-0.5
润湿剂DRL-1140-0.5-1.5
防闪锈剂DRL-80660.5-1.0
耐盐雾助剂DRL-87180.5-1.0
酸催化剂DRL-80450.5-3.0
防腐蚀剂0.2-0.5
PH调节剂0.5-2.0
以上配方稀释时可以用去离子水1:0.5-1,喷涂粘度在10-13秒,烘烤100-120度烘烤30分钟,如果是747氨基树脂需要150度烘烤30分钟。硬度在2H以上,附着力百分比不掉漆,光泽度在100度以上,耐水、耐酸碱、耐化学品性能优异,耐MEK溶剂50-100次,耐乙醇100-200次无变化。
配方喷涂施工中,搭配部分异氰酸酯固化剂和交联剂,具有更好的硬度2H以上、丰满度,高光泽100度以上、以及耐水和耐溶剂、耐化学品和酸碱性能。此配方烘烤温度在100-120度烘烤30分钟,测试性能要一周以后,待固化剂完全反应完成和水性挥发干净,漆膜性能和硬度才能完全达到要求。
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